微型(xíng)高壓(yā)反應釜(fǔ)釜體材(cái)料主要采(cǎi)用1cr18Ni10Ti不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)製(zhì)作，並可(kě)根(gēn)據(jù)不(bù)同介(jiè)質要求製作鈦材(cái)（TA2），鎳（Ni6）及(jí)復(fù)合鋼板(bǎn)，釜(fǔ)體結(jié)構有(yǒu)平蓋(gài)，凸(tū)形蓋以(yǐ)及帶人(rén)孔的(dí)閉(bì)式(shì)反(fǎn)應(yīng)釜體(tǐ)，釜(fǔ)蓋上的(dí)開孔(kǒng)可根據用(yòng)戶要求進行設計；加熱(rè)方(fāng)式有(yǒu)夾(jiā)套蒸氣，夾(jiā)套熱(rè)油電加熱等形式(shì)供(gōng)用戶訂貨時(shí)任意選(xuǎn)配。對(duì)有拋光要求的釜(fǔ)體內(nèi)表麵，可達(dá)到以上的鏡麵拋光水平(píng)，對(duì)高粘度的物(wù)料(liào)加工成錐形底，便於(yú)放料(liào)，清(qīng)洗(xǐ)。
　　
　　微(wēi)型(xíng)高(gāo)壓反(fǎn)應釜采用靜密(mì)封(fēng)結(jié)構，攪拌(bàn)器與電機傳動間(jiān)采(cǎi)用磁(cí)力(lì)偶合(hé)器聯接，由於其無接觸(chù)的傳遞力矩，靜密(mì)封取(qǔ)代動(dòng)密(mì)封，能(néng)*解決以前機械(xiè)密封(fēng)與(yǔ)填料密封無法(fǎ)解決(jué)的泄漏問題(tí)，使(shǐ)整(zhěng)個(gè)介(jiè)質各攪(jiǎo)拌(bàn)部(bù)件(jiàn)*處(chǔ)於密封的狀態中進行工(gōng)作。微型高壓反應(yīng)釜主(zhǔ)要由加(jiā)熱爐(lú)，釜體(tǐ)，釜蓋，磁(cí)力(lì)攪拌器(qì)等部(bù)分組成。使用過(guò)程中(zhōng)常(cháng)見以下(xià)故(gù)障；
　　
　　1，故障(zhàng)現象(xiàng)：閥(fá)門處(chǔ)出現(xiàn)泄(xiè)漏，有(yǒu)氣(qì)泡(pào)。
　　
　　故(gù)障原因(yīn)：閥門處(chǔ)密封麵(miàn)或(huò)密封(fēng)墊損傷(shāng)。
　　
　　排除方法：可(kě)及時(shí)聯係(xì)我(wǒ)司售後服務部(bù)，重(zhòng)新(xīn)更(gēng)換維(wéi)修閥門。
　　
　　2，故障(zhàng)現象(xiàng)：磁力(lì)耦合(hé)傳(chuán)動器內(nèi)有摩(mó)擦的噪音。
　　
　　故障(zhàng)原(yuán)因：由於(yú)攪(jiǎo)拌(bàn)器內軸(zhóu)套(tào)，軸(zhóu)承磨擦的(dí)間隙(xì)過大(dà)，內磁鋼轉動出現擺動，噪音(yīn)過大。
　　
　　排(pái)除(chú)方法：與(yǔ)供(gōng)貨(huò)商(shāng)聯係，零件(jiàn)更換，按原(yuán)有(yǒu)型(xíng)號(hào)尺(chǐ)寸(cùn)更換(huàn)軸套(tào)或軸承(chéng)。
　　
　　3，故障現象：密封(fēng)麵處(chǔ)出現泄漏(lòu)。
　　
　　故障原(yuán)因：螺杆螺(luó)紋鬆動；密(mì)封麵損傷(shāng)。
　　
　　排除方法(fǎ)：將螺(luó)杆重新上(shàng)緊；重(zhòng)新修磨拋(pāo)光(guāng)密(mì)封麵(miàn)。
　　
　　4，故障現(xiàn)象(xiàng)：外(wài)磁鋼旋(xuán)轉(zhuǎn)，內磁(cí)鋼(gāng)不(bù)轉(zhuǎn)，電(diàn)機電(diàn)流減(jiǎn)小。
　　
　　故障(zhàng)原因(yīn)：由於溫度過高或冷(lěng)卻水循環不(bù)暢，內(nèi)磁(cí)鋼因高(gāo)溫(wēn)退磁或(huò)氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼(gāng)粉碎(suì)，內(nèi)磁(cí)鋼(gāng)膨脹(zhàng)。
　　
　　排(pái)除方(fāng)法：可及(jí)時(shí)聯係我司(sī)售後(hòu)服務部(bù)，重(zhòng)新更(gēng)換(huàn)內(nèi)磁(cí)鋼。