酯(zhǐ)化(huà)反(fǎn)應釜在(zài)生(shēng)產過(guò)程中,要對(duì)物(wù)料進(jìn)行(háng)高(gāo)壓高(gāo)溫(wēn)處(chǔ)理(lǐ),在反(fǎn)應中常(cháng)用(yòng)的反(fǎn)應(yīng)物(wù)料有:相容或不相(xiāng)容的液(yè)體(tǐ)。液體(tǐ)與適當粒(lì)徑(jìng)的(dí)固(gù)體(tǐ)反(fǎn)應物的(dí)非均相(xiāng)混(hùn)合。在(zài)這(zhè)種(zhǒng)情況的(dí)一大(dà)弊(bì)端就(jiù)是不能(néng)將這些(xiē)物(wù)料(liào)混(hùn)合。混合作用力一消失,固體(tǐ)物料便會沉澱到(dào)釜底(dǐ)並出(chū)現(xiàn)混(hùn)合物顏(yán)色變(biàn)深,固體反應(yīng)物炭化,聚(jù)合(hé)物(wù)成(chéng)分不(bù)均匀,聚合反(fǎn)應(yīng)不均匀等(děng)現象(xiàng)。
酯化反應釜在使用過程(chéng)中,有(yǒu)時(shí)會出現(xiàn)粘(nián)壁(bì)的現(xiàn)象(xiàng),而(ér)造(zào)成(chéng)反應釜粘壁(bì)現象(xiàng)的原(yuán)因主要有四(sì)個,下麵為(wéi)大家具(jù)體介紹一(yī)下。
一(yī),操作(zuò)的(dí)平衡程度(dù)當溫(wēn)度,壓力等(děng)製膠(jiāo)工藝指標(biāo)控(kòng)製(zhì)不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時,樹脂縮(suō)聚(jù)反(fǎn)應進程不均(jūn),容(róng)易造成粘壁(bì)。所以(yǐ)在生(shēng)產中(zhōng),應(yīng)該(gāi)緩(huǎn)慢加(jiā)壓和升(shēng)溫。一般通入約(yuē)0.15Mpa的(dí)水蒸汽(qì)保持(chí)2~3min後再(zài)緩緩(huǎn)提壓升(shēng)溫(wēn)。提(tí)升(shēng)的速度以(yǐ)每分鐘(zhōng)0.1~0.15Mpa為宜。
二(èr),反(fǎn)應(yīng)釜(fǔ)的反應溫度和時間當反應液溫(wēn)度(dù)低於80℃時,若(ruò)用(yòng)氯化氨作(zuò)催化劑,由於氯(lǜ)化氨(ān)反應(yīng)速度(dù)快,PH值顯(xiǎn)示(shì)不出來(lái),待溫度升(shēng)高後,PH值迅速下(xià)降,反應速度(dù)加快(kuài),縮(suō)聚(jù)反應過(guò)於(yú)激(jī)烈造(zào)成(chéng)凝膠而出(chū)現(xiàn)粘(nián)壁(bì)。
三,原料因(yīn)素(sù)因尿素中硫酸(suān)鹽含(hán)量(liáng)過高,當在(zài)樹(shù)脂(zhī)縮聚(jù)反(fǎn)應的(dí)後期加入尿素時(shí),就相(xiāng)當(dāng)於加(jiā)入(rù)了固(gù)化劑,促(cù)使樹(shù)脂(zhī)快速交(jiāo)聯成網狀結(jié)構(gòu),若(ruò)處(chǔ)理(lǐ)不(bù)及(jí)時,則(zé)會使樹脂固(gù)化(huà)在(zài)反(fǎn)應(yīng)釜內,因此,在生產中應(yīng)選(xuǎn)用(yòng)標準(zhǔn)的工業用(yòng)尿素(sù)原料,使(shǐ)尿素中(zhōng)的(dí)硫酸(suān)鹽含(hán)量(liáng)限(xiàn)製在(zài)0.0001以下。
四,釜(fǔ)壁(bì)溫差(chà)冷卻(què)介質(zhì)溫度過(guò)低或突(tū)然降溫,使(shǐ)釜壁(bì)溫(wēn)度與物料的溫(wēn)差(chà)過(guò)大,造(zào)成(chéng)接觸酯化反(fǎn)應釜釜壁的(dí)膠液(yè)粘壁。因此(cǐ)無(wú)論是加熱(rè)還是(shì)冷(lěng)卻(què)都(dū)應(yīng)在合理(lǐ)溫差(chà)範圍內進(jìn)行(háng),通常蒸(zhēng)汽使用溫(wēn)度(dù)應小於(yú)180℃,溫差熱(rè)衝擊(jī)應小於120℃,冷卻(què)衝擊(jī)應(yīng)小(xiǎo)於90℃。同時(shí)應該(gāi)注意到確(què)定的適(shì)宜(yí)冷卻(què)介質(zhì)進以及出口溫度使之保(bǎo)持操(cāo)作平(píng)衡(héng)。