一(yī)
，設備功能描(miáo)述

甲方根據科(kē)研(yán)要求(qiú)
，計劃建設一(yī)套30L聚(jù)氨酯(zhǐ)釜(fǔ)式評(píng)價裝置。裝置(zhì)配(pèi)備(bèi)一(yī)台(tái)30L不鏽(xiù)鋼磁力攪拌(bàn)反(fǎn)應(yīng)釜(fǔ)
，采(cǎi)用(yòng)一(yī)套(tào)配(pèi)備觸摸(mō)屏(píng)和(hé)PLC的控(kòng)製(zhì)係統進(jìn)行(háng)控(kòng)製
，實現以(yǐ)下功能(néng)：對(duì)預熱器溫度
，分流柱(zhù)內溫
，液(yè)體流(liú)量(liáng)計的(dí)瞬間(jiān)流(liú)量和累計流量
，反(fǎn)應器溫(wēn)度(dù)的控(kòng)製和顯示(shì);對氣體流量(liáng)瞬(shùn)間(jiān)流(liú)量(liáng)的(dí)測量(liáng)和顯示(shì)
，反應(yīng)過程中壓(yā)力
，轉速顯示。實現對(duì)溫度(dù)的(dí)越(yuè)限報(bào)警及連(lián)鎖安全保護(hù);對壓力(lì)上(shàng)限(xiàn)報(bào)警;對反(fǎn)應(yīng)釜(fǔ)工作時間的設(shè)定(dìng)和(hé)累計(jì)工作時間(jiān)的(dí)顯(xiǎn)示。

1.控製(zhì)係(xì)統(tǒng)概(gài)述(shù)：

整體控(kòng)製係統采(cǎi)用(yòng)PLC
，上下(xià)位機(jī)式(shì)結(jié)構。所有終端(duān)采集數據(jù)通過數(shù)據(jù)綫(xiàn)纜(lǎn)傳送(sòng)到PLC（可編程控製器）
，PLC 對采集(jí)來(lái)的數據進(jìn)行集中(zhōng)處理後(hòu)展現到(dào)HMI(人機(jī)交互界麵)和基(jī)於WINDOWS操作(zuò)係(xì)統的組(zǔ)態(tài)軟件。操作人(rén)員可以(yǐ)通過人(rén)機(jī)界麵和(hé)組態軟件對(duì)整個係(xì)統進(jìn)行操作。

終端的數(shù)據采集內(nèi)容：

A.反應釜釜內(nèi)溫(wēn)度(dù)；

B.反應釜(fǔ)釜(fǔ)壁(bì)溫度；

C.導(dǎo)熱油溫(wēn)度；

D.下放料溫度；

E.分流器溫度(dù)；

F.反(fǎn)應釜釜(fǔ)內壓力(lì)；

G.反應(yīng)釜(fǔ)進氣(qì)流量；

H.反應釜(fǔ)進液(yè)流量(liáng)；

I.反(fǎn)應(yīng)釜攪拌(bàn)速度(dù)；

J.反(fǎn)應(yīng)釜攪拌電流；

K.冷(lěng)卻(què)水流量；

詳細控製內(nèi)容(róng)：

1.反(fǎn)應釜(fǔ)內溫(wēn)度(dù)控製

溫(wēn)度控製(zhì)采用第三方溫控(kòng)設備(高低溫油浴(yù))
，將(jiāng)第(dì)三方(fāng)控製(zhì)模塊(kuài)集(jí)成(chéng)到整(zhěng)套係統中或采用公(gōng)司自主(zhǔ)研發的溫(wēn)控(kòng)程(chéng)序。溫控(kòng)精(jīng)度可(kě)達(dá)到±1℃(無劇烈放熱吸熱)。

2.反(fǎn)應釜(fǔ)下(xià)放料溫(wēn)度(dù)控製(zhì)

反應(yīng)釜(fǔ)下(xià)放料(liào)溫度(dù)控製(zhì)采(cǎi)用單(dān)點控(kòng)製(zhì)
，將溫(wēn)度控製在一(yī)定範(fàn)圍內(nèi)
，以保證放料溫(wēn)度(dù)。

3.導熱(rè)油溫(wēn)度監測

係統(tǒng)實(shí)時(shí)監測導(dǎo)熱(rè)油(yóu)溫度變化
，並(bìng)有數據記錄(lù)
，可保(bǎo)存調(tiáo)用。

4.分流器(qì)溫度(dù)監測

係統實時監(jiān)測分流器(qì)溫度變化(huà)
，並(bìng)有(yǒu)數據(jù)記錄
，可保存(cún)調用(yòng)。且能(néng)設定(dìng)此溫(wēn)度預警值
，當到(dào)達(dá)溫度預警值(zhí)後可(kě)做出相(xiāng)應提(tí)醒(xǐng)。

5.攪(jiǎo)拌(bàn)速度(dù)控製(zhì)

通過對(duì)電(diàn)機馬達(dá)的轉速控製實(shí)現攪拌轉(zhuǎn)速(sù)控(kòng)製(zhì)。利用變(biàn)頻器(qì)對電(diàn)機轉(zhuǎn)速(sù)進(jìn)行(háng)檢測(cè)和(hé)控製
，並(bìng)輸出(chū)模擬量到(dào)PLC
，再從(cóng)PLC 到HMI 觸(chù)摸(mō)屏
，可通過(guò)觸摸屏對(duì)轉速進行輸(shū)入(rù)控(kòng)製(zhì)。

6.冷(lěng)卻機(jī)組水(shuǐ)流監測(cè)

係(xì)統可(kě)事實監(jiān)測冷卻機組水流情況(kuàng)
，如遇到冷卻水管道(dào)堵塞(sāi)或(huò)冷卻機(jī)組(zǔ)不(bù)工作(zuò)的情況(kuàng)
，係統將(jiāng)自(zì)動(dòng)關閉加(jiā)熱攪拌(bàn)設(shè)備(bèi)
，以(yǐ)確保安全。

7.進氣流量監測

係(xì)統(tǒng)實時監(jiān)測(cè)反應釜進氣(qì)流(liú)量
，並有數據(jù)記(jì)錄(lù)
，可(kě)保存(cún)調用。

8.進(jìn)液流量監測

係(xì)統(tǒng)實(shí)時(shí)監測反(fǎn)應(yīng)釜(fǔ)進液(yè)流量(liáng)
，並有(yǒu)數據(jù)記錄
，可(kě)保存調(tiáo)用。

9.壓力檢(jiǎn)測(cè)

係統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)壓力變化
，並(bìng)有數據記錄(lù)
，可(kě)保存調用(yòng)。

10.進(jìn)液(yè)泵控(kòng)製(zhì)

可對進(jìn)液泵進行電源控(kòng)製
，並可(kě)設(shè)置反應釜進液(yè)時(shí)間(jiān)
，到達進液時間(jiān)後係(xì)統自(zì)動停止加料(液體)。

11.真空(kōng)泵控製(zhì)

可(kě)對(duì)真(zhēn)空泵進(jìn)行電(diàn)源控(kòng)製
，並(bìng)可(kě)通過係統壓(yā)力反(fǎn)饋或(huò)真空(kōng)泵(bèng)工(gōng)作時間(jiān)停止真(zhēn)空泵工(gōng)作(zuò)。

12.攪(jiǎo)拌工作電(diàn)流(liú)監測(cè)

係(xì)統實時(shí)監測(cè)攪(jiǎo)拌工(gōng)作(zuò)電流
，並實時記錄(lù)
，如電流(liú)過(guò)高(gāo)
，係統將自動停(tíng)止攪拌。

30L聚氨酯(zhǐ)釜式(shì)評(píng)價裝(zhuāng)置

通(tōng)訊(xùn)

整個係統的設(shè)備(bèi)控(kòng)製箱(xiāng)備(bèi)有和上位(wèi)機(jī)通訊的通訊接口。係統采用RS485 和上位(wèi)機進行通訊
，所有進過PLC 的數據都可(kě)以(yǐ)在上(shàng)位(wèi)機中(zhōng)展現。所有(yǒu)通過人(rén)機交互(hù)界(jiè)能實現的功能和操(cāo)作(zuò)都可(kě)以通過上位機(jī)的(dí)工控(kòng)機來實(shí)現操(cāo)作。如此
，整個係(xì)統即可(kě)本地(dì)操(cāo)作
，也(yě)可(kě)上(shàng)位(wèi)機遠程操作。並(bìng)作到(dào)人(rén)機(jī)交互界麵和上位機的數(shù)據(jù)*同(tóng)步(bù)。上位機中(zhōng)用(yòng)於實現(xiàn)整個(gè)係統展現操作的軟件係(xì)統由岩征公(gōng)司自行開發
，係(xì)統操作(zuò)方(fāng)便(biàn)容(róng)易(yì)
，畫麵直觀清晰(xī)
，並(bìng)可根據客(kè)戶偏好(hǎo)進行(háng)設計
，靈(líng)活多(duō)變。功能(néng)*
，所(suǒ)有用(yòng)戶所(suǒ)關心的(dí)數(shù)據均(jūn)可保(bǎo)持(chí)在(zài)係統數據庫中(zhōng)
，以便隨(suí)時查詢(xún)。並(bìng)可以(yǐ)Excel 表格(gé)形式(shì)導(dǎo)出或打(dǎ)印
，以便用(yòng)戶自(zì)行(háng)保存。導出表格(gé)的(dí)形(xíng)式結構可根據用戶的(dí)需求(qiú)進(jìn)行訂製(zhì)。係(xì)統保存(cún)的數據(jù)會(huì)根(gēn)據硬盤的(dí)存儲(chǔ)空間對數據(jù)進(jìn)行定期的刪(shān)除(chú)。歷(lì)史數(shù)據係統默認(rèn)保存3 個(gè)月(yuè)。如有(yǒu)重要數(shù)據(jù)
，請(qǐng)用(yòng)戶自行(háng)做好備(bèi)份(fèn)
，以(yǐ)免數據(jù)丟(diū)失。

報警聯鎖(suǒ)

為確保設(shè)備(bèi)安(ān)全運行
，自控係(xì)統將配備(bèi)全(quán)套的報警聯鎖係統(tǒng)和處(chǔ)理方(fāng)案
，可(kě)隨時監(jiān)測(cè)係(xì)統運行(háng)狀(zhuàng)態(tài)和(hé)及時(shí)處(chǔ)理報警事故(gù)。

1.超(chāo)溫(wēn)報警(jǐng)(釜(fǔ)內(nèi))；

2.超壓報(bào)警(釜(fǔ)內(nèi))；

3.攪拌(bàn)異常報警；

4.冷卻(què)水(shuǐ)斷(duàn)流報警；

5.分流器溫(wēn)度提醒(xǐng)報警；

報警事件發(fā)生(shēng)和(hé)處(chǔ)理

三(sān)
， 公用工(gōng)程等(děng)條件(jiàn)

1. 整(zhěng)套裝置總重量(liáng)1噸(dūn)

2. 整套裝置(zhì)外形尺(chǐ)寸為：2.7m×0.64m×1.9m(長×寬(kuān)×高)；.

3. 現場安裝要(yào)求(qiú)：甲方(fāng)配(pèi)置6mm氣源(yuán)管道在(zài)裝置(zhì)附(fù)近

4. 電氣(qì)要求(qiú)：380V 三相(xiāng)五綫(xiàn)製 50Hz
，功(gōng)率12kW